Pájecí součásti jsou základním prvkem elektroniky. Pájecí pájka není vždy dobře spojena se součástmi, které mohou mít za následek špatný pájecí spoje, přemostěné kolíky nebo vůbec žádný spoj. Řešení problémů spojování spoje je použití tavidla a správné teploty.
Co je Flux?
Když se pájka roztaví a vytváří spojení mezi dvěma kovovými povrchy, vytváří metalurgickou vazbu chemickou reakcí s jinými kovovými povrchy. Dobrá vazba vyžaduje dvě věci, pájku, která je metalurgicky kompatibilní s kovy, které jsou lepené a dobré kovové povrchy, bez oxidů, prachu a špíny, které brání dobrému lepení. Grime a prach lze snadno odstranit čištěním nebo předcházet dobrými technikami skladování. Oxidy na druhou stranu potřebují jiný přístup.
Oxidy se tvoří na téměř všech kovů, když kyslík reaguje s kovem. Na žehličce je oxidace obyčejně nazývána rez, ale stane se to cínem, hliníkem, mědí, stříbrem a téměř každý kov používaný v elektronice. Oxidy způsobují, že pájení je mnohem obtížnější nebo dokonce nemožné, což zabraňuje metalurgické vazbě s pájkou. Oxidace se děje po celou dobu, ale při vyšších teplotách se stává mnohem rychleji, jako když spárování Flux čistí kovové povrchy a reaguje s oxidovou vrstvou a ponechává povrch připravený na dobrou pájkovou vazbu. Flux zůstává na povrchu kovu při pájení, což zabraňuje tvorbě dalších oxidů v důsledku vysokého tepla pájení. Stejně jako u pájky existuje několik typů pájky, z nichž každá má klíčové použití a některé omezení.
Druhy toku
Pro mnoho aplikací postačuje tok obsažený v jádře pájecího drátu. Existuje však několik aplikací, u kterých je přídavný tok mimořádně přínosný, jako je například pájení na povrchu a odpojení. Ve všech případech je nejlepším tokem k použití nejméně kyselý (nejméně agresivní) tok, který bude pracovat s oxidem na součástech a bude mít za následek dobrou pájkovou vazbu.
Rosin Flux
Některé z nejstarších typů toku se používají na bázi borovice (rafinované a čištěné), které se nazývá kalafuna. Třetnatý tok je dnes ještě používán, ale obvykle je směs tavidel pro optimalizaci toku, jeho výkonnosti a vlastností. V ideálním případě bude tok snadno proudit, zvláště když je horký, rychle odstraňuje oxidy a pomáhá odstranit cizí částice z povrchu pájeného kovu. Rosinový tok se okyselí tekutinou, ale když se ochladí, stává se pevným a inertním. Vzhledem k tomu, že tok kalafuny je inertní, je-li pevný, může být ponechán na desce plošných spojů bez poškození okruhu, pokud se obvod nezohří na místo, kde se kolofóza může stát kapalinou a začne jíst při připojení. Z tohoto důvodu je vždy dobré, aby se odstranil tok kalafuny z PCB. Také, pokud bude aplikován konformní potah nebo kosmetika PCB, je třeba odstranit zbytky toku. Tumor toku může být odstraněn alkoholem.
Flux kyseliny organické
Jedním z nejběžnějších použitých fux je tok rozpustných ve vodě organických kyselin (OA). Časté slabé kyseliny se používají v toku organických kyselin, jako je kyselina citrónová, kyselina mléčná a kyselina stearová. Slabé organické kyseliny se spojí s rozpouštědly, jako je isopropylalkohol a voda. Tavidla organických kyselin jsou silnější, že toky kalafuny a oxidy vyčistí mnohem rychleji. Kromě toho ve vodě rozpustná povaha toku organických kyselin umožňuje snadné čištění plošných spojů běžnou vodou (prostě chráňte součásti, které by neměly být namočené!). Čisticí tok organických kyselin je vyžadován, protože zbytek je elektricky vodivý a bude mít značný vliv na provoz a výkon obvodu, pokud nevede k poškození, pokud je okruh v provozu dříve, než se zbytky toku vyčistí.
Flux anorganické kyseliny
Silnější možnost, že organický tok je anorganický tok, který je typicky směs silnějších kyselin, jako je kyselina chlorovodíková, chlorid zinečnatý a chlorid amonný. Tavidlo anorganických kyselin je zaměřeno více na silnější kovy, jako jsou měď, mosaz a nerezová ocel. Tavidlo anorganických kyselin vyžaduje úplné čištění po použití, aby se odstranily veškeré žíravé zbytky z povrchů, které oslabují nebo zničí spájkovací kloub, pokud jsou ponechány na místě. Tavid anorganických kyselin by neměl být používán pro elektronické montážní nebo elektrické práce.
Pájecí výpary
Kouř a výpary uvolněné při pájení nejsou skvělé pro vdechnutí. Obsahuje několik chemických sloučenin z kyselin a jejich reakci s oxidovými vrstvami. Často jsou v pájecích výpotcích přítomny sloučeniny jako formaldehyd, toluen, alkoholy a kyselé výpary. Tyto výpary mohou vést k astmatu a zvýšit necitlivost na pájecí páry. Riziko rakoviny a olova z pájecích výparů je velmi nízké, protože bod varu pro pájku je několikrát teplejší než teplota varu toku a teplota tavení pájky. Největším rizikem olova je manipulace s pájkou. Je třeba dbát na použití pájky se zaměřením na mytí rukou a vyhýbání se jídlům, pití a kouření v oblastech s pájkou, aby se zabránilo vniknutí pájky do těla.